這一殊榮的背后，是無數(shù)個日夜的辛勤付出和不懈努力。河南泰航節(jié)能科技發(fā)展有限公司一直秉持著創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展的理念，致力于節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)和突破。廢鋼預(yù)熱連續(xù)輸送設(shè)備的研發(fā)，正是他們對傳統(tǒng)鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級需求的敏銳洞察和積極響應(yīng)。

在初賽階段，60 家科技企業(yè)齊聚一堂，各自展示著自己的創(chuàng)新成果。河南泰航節(jié)能科技發(fā)展有限公司的團隊?wèi){借著扎實的技術(shù)功底、清晰的項目闡述和廣闊的市場前景分析，順利晉級復(fù)賽。然而，他們并沒有因此而驕傲自滿，而是更加深入地挖掘項目的優(yōu)勢和潛力，不斷完善方案，為復(fù)賽做更加充分的準備。

大家知道，電爐冶煉企業(yè)目前所大多數(shù)采用的帶廢鋼預(yù)熱功能的水平連續(xù)加料冶煉工藝，該冶煉方法冶煉效率高，冶煉成本相對較低的顯著生產(chǎn)技術(shù)優(yōu)勢。但是生產(chǎn)實踐證實:水平加料電爐的主要功能仍是不打開爐蓋高效連續(xù)加料，而其所自帶的廢鋼預(yù)熱功能因為溫度普遍較低導(dǎo)致電能的節(jié)約并不顯著。
河南泰航節(jié)能科技有限公司工程科研人員在探索國內(nèi)外各種水平加料電爐技術(shù)優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，研制開發(fā)出全交換加強穿透型廢鋼預(yù)熱水平加料輸送設(shè)備。

　　國家科技型中小企業(yè)評選，是依據(jù)科技部、財政部、國家稅務(wù)總局三部門為響應(yīng)、關(guān)于促進科技型中小企業(yè)發(fā)展等決策部署而出臺的《科技型中小企業(yè)評價辦法》為統(tǒng)一標準，由科技部火炬高技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)中心指導(dǎo)、各省級科技廳組織實施的全國評選。

隨著廢鋼預(yù)熱等技術(shù)應(yīng)用以及改進長流程工藝后，轉(zhuǎn)爐廢鋼比可以達到50%以上, 采用廢鋼預(yù)熱煉鋼的工藝可取得較好的節(jié)能效果,大幅縮短冶煉時間,能夠取得較好的經(jīng)濟效益。總之,預(yù)熱廢鋼還可避免濕廢鋼入爐,從而避免爐內(nèi)發(fā)生爆炸,廢鋼預(yù)熱還能保證工廠安全及防止設(shè)備意外損壞事故,減少電爐煉鋼的電力消耗及提高鋼廠生產(chǎn)效率,對煉鋼企業(yè)及社會效益都有重大的現(xiàn)實意義！根據(jù)多年的設(shè)備設(shè)計制造經(jīng)驗，結(jié)合我國鋼鐵行業(yè)普遍面臨的環(huán)保及限產(chǎn)問題。

廢鋼預(yù)熱方式有很多中，雙爐殼預(yù)熱，豎爐預(yù)熱，水平加料隧道預(yù)熱，集中鋼料斗加蓋烘烤預(yù)熱，，，可以說每種預(yù)熱方式都有自己的特點和技術(shù)優(yōu)勢，但是經(jīng)過業(yè)內(nèi)人士多年來的實踐和觀察，認為從廢鋼預(yù)熱效率和廢鋼預(yù)熱量都能保證的應(yīng)該是最近以全利重工為代表開發(fā)的隧道連續(xù)廢鋼預(yù)熱設(shè)備。

近年來，鋼鐵行業(yè)作為我國國民經(jīng)濟的重要支柱產(chǎn)業(yè)，在快速發(fā)展的同時，也面臨著巨大的能源消耗和環(huán)境污染壓力。鋼包烘烤作為鋼鐵生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其能耗占整個煉鋼工序能耗的相當(dāng)比例。傳統(tǒng)的鋼包烘烤技術(shù)存在著能源利用效率低、烘烤時間長、溫度均勻性差等諸多問題，嚴重制約了鋼鐵行業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展。

河南泰航節(jié)能科技發(fā)展有限公司敏銳地捕捉到了這一行業(yè)痛點，憑借著對節(jié)能科技的執(zhí)著追求和勇于創(chuàng)新的精神，毅然投身于全氧燃燒智能鋼包烘烤裝置的研發(fā)工作中。公司的研發(fā)團隊由一群經(jīng)驗豐富、技術(shù)精湛的專業(yè)人才組成，他們深知研發(fā)工作的艱巨性和重要性，在無數(shù)個日日夜夜中，深入研究全氧燃燒技術(shù)的原理和應(yīng)用，不斷進行實驗和改進。

在研發(fā)過程中，團隊成員們面臨著重重困難和挑戰(zhàn)。全氧燃燒技術(shù)雖然具有高效節(jié)能的顯著優(yōu)勢，但在實際應(yīng)用中，如何實現(xiàn)穩(wěn)定、安全的燃燒，如何精確控制烘烤溫度和時間，如何提高裝置的可靠性和耐用性等問題，都需要他們逐一攻克。然而，泰航人并沒有被困難嚇倒，他們憑借著堅韌不拔的毅力和嚴謹?shù)目茖W(xué)態(tài)度，不斷探索和嘗試新的方法和思路。經(jīng)過無數(shù)次的失敗和改進，終于成功研發(fā)出了全氧燃燒智能鋼包烘烤裝置。

該裝置采用了先進的全氧燃燒技術(shù)，能夠顯著提高鋼包烘烤的能源利用效率，降低能源消耗。與傳統(tǒng)的烘烤裝置相比，它可以將烘烤時間縮短至原來的一半左右，大大提高了生產(chǎn)效率。同時，智能控制系統(tǒng)的應(yīng)用使得烘烤過程更加精確和穩(wěn)定，能夠有效保證鋼包內(nèi)溫度的均勻性，提高鋼水的質(zhì)量。此外，該裝置還具有環(huán)保節(jié)能的特點，能夠減少燃燒過程中產(chǎn)生的污染物排放，為鋼鐵行業(yè)的綠色發(fā)展做出了積極貢獻。

憑借國家專利及軟件著作權(quán)雙重認證的硬核實力，泰航節(jié)能科技的這兩項創(chuàng)新技術(shù)自面世便直擊行業(yè)痛點——降本增效。7月以來，咨詢熱度持續(xù)攀升，公司接連收到來自唐山、四川、廣西、廣東、安徽等國內(nèi)鋼鐵重鎮(zhèn)，以及馬來西亞、印尼、泰國、越南等東南亞國家鋼鐵企業(yè)的密集問詢。

為何引發(fā)如此強烈的市場反響？泰航節(jié)能科技技術(shù)負責(zé)人一語道破關(guān)鍵：“我們的全氧燃燒智能烘烤系統(tǒng)，不僅將常規(guī)烘烤時間縮短30%，實現(xiàn)1000℃以上的穩(wěn)定高溫烘烤，更以40%-60%的顯著燃氣節(jié)約率，為客戶帶來立竿見影的經(jīng)濟效益。”

面對國內(nèi)外客戶對技術(shù)改造的迫切需求，泰航團隊正高效響應(yīng)。目前，技術(shù)工程師已加速奔赴各地，開展現(xiàn)場勘察與技術(shù)交流，量身定制智能化改造方案，力求將全氧燃燒技術(shù)的“節(jié)能之火”迅速引入產(chǎn)線，為全球合作伙伴的綠色高效轉(zhuǎn)型注入強勁動能。

泰航節(jié)能科技正以創(chuàng)新之火，點燃鋼鐵行業(yè)的效率革命。其全氧燃燒技術(shù)不僅代表了當(dāng)前鋼包烘烤與廢鋼預(yù)熱領(lǐng)域的前沿水平，更彰顯了中國企業(yè)在全球綠色冶金產(chǎn)業(yè)鏈中的創(chuàng)新實力。未來，隨著國內(nèi)外項目的加速落地，泰航節(jié)能科技將持續(xù)釋放“智造”勢能，助力鋼鐵企業(yè)在提質(zhì)增效的賽道上領(lǐng)跑。

泰航節(jié)能一直致力于為國內(nèi)鋼鐵企業(yè)提供高效、節(jié)能的燃燒烘烤技術(shù)裝備。其研發(fā)的全氧燃燒智能烘烤技術(shù)裝備，憑借升溫快、烘烤溫度高、燃燒比控制精準以及能耗節(jié)約 40 - 70% 等顯著技術(shù)優(yōu)勢，在眾多鋼鐵企業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，并贏得了用戶的熱烈歡迎。

在傳統(tǒng)的鋼鐵烘烤工藝中，往往存在著能耗高、效率低、溫度控制不精準等問題，不僅增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，也對環(huán)境造成了一定的壓力。而泰航節(jié)能的全氧燃燒智能烘烤技術(shù)裝備則有效地解決了這些難題。通過先進的智能調(diào)控技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)對燃燒過程的精確控制，從而大大提高了能源利用效率，降低了能耗。同時，快速升溫及高溫烘烤的特性，也有效地縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率。

河南泰航AOD爐全氧智能烘烤器主要由烘烤支架、包蓋、仰角驅(qū)動卷揚機、懸臂梁、全氧燃燒器、PLC智能燃燒控制系統(tǒng)系統(tǒng)、燃料管道系統(tǒng)組成。
工作過程是：通過卷揚機（或液壓推桿) 的驅(qū)動帶動懸臂梁將包蓋旋轉(zhuǎn)85°， 再通過行車將AOD爐吊走，氧氣氣和煤氣通過空心轉(zhuǎn)軸輸入全氧燃燒器。因AOD爐一般較深，為達到將AOD爐內(nèi)部耐材整體烘烤至精煉所用的爐體溫度，燃燒器采用AOD爐烘烤器中專用的燃燒器， 可以延長烘烤火焰， 達到對爐體烘烤的目的。

烘烤能力： 4T~65TAOD爐
燃料介質(zhì)： 各種可燃氣體
燃料燃料壓力：4~15Kpa
烘烤溫度：800~1100C。
泰航節(jié)能AOD爐烘烤器的特點：
1)對燃燒介質(zhì)適用范圍很廣， 包括各種煤氣（高爐煤氣、發(fā)生爐煤氣、混合煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、焦爐煤氣及天然氣)等。
2)機架采用三角形框型設(shè)計， 應(yīng)力分布合理，抗折、抗彎性能好，穩(wěn)定牢固，減輕了地基要求。
3)性能可靠，壽命長。全氧燃燒器關(guān)鍵部位采用雙層設(shè)計， 內(nèi)填充耐高溫澆注料耐材，用不銹鋼及Q235鋼
材制作， 燃燒性能穩(wěn)定。
4)烘烤成本低。由于泰航節(jié)能全氧烘烤器可使用高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣和發(fā)生爐煤氣等燃燒介質(zhì)，都屬于低成本燃料，因而降低烘烤成本。

從結(jié)構(gòu)組成來看，全氧燃燒 AOD 爐智能烘烤器主要由包蓋、全氧專用燃燒器、電動推桿、烘烤支架、全氧智能烘烤和控制柜等部分組成。它被巧妙地安裝在 AOD 爐的尾部平臺上，操作便捷。在烘烤作業(yè)時，只需將 AOD 爐朝尾部旋轉(zhuǎn)一定角度，使包蓋精準對準 AOD 的包口，即可開始高效烘烤。此外，該烘烤器適用的燃料范圍廣泛，無論是氣體燃料還是液體燃料，都能完美適配，充分滿足了不同企業(yè)的能源需求。不僅如此，它還具備干燥烘烤的功能，并且在烘烤過程中能夠嚴格按照升溫曲線進行定時烘烤，確保烘烤效果的精準與穩(wěn)定。

值得一提的是，這款烘烤器的另一個顯著特點是其出色的火焰調(diào)節(jié)能力。燃燒時，它能展現(xiàn)出長長的火焰和寬大的火盤，同時還能夠根據(jù)實際需求隨時調(diào)節(jié)火焰大小，以適應(yīng)不同的烘烤工況。

在立式烘烤方面，又分為左右擺動和卷揚機仰角啟閉兩種模式。卷揚機仰角啟閉型將燃燒器固定在一個懸臂上，同時在罐口增設(shè)一罐蓋，有效防止熱量散失，將熱量最大限度地保留在罐內(nèi)，不僅提高了能源利用效率，還能保護燃燒器免受高溫損害，延長其使用壽命；而左右擺動式 AOD 爐烘烤器則通過回轉(zhuǎn)支承的擺動，使懸臂（氧氣管和燃料管）在支架上與罐蓋協(xié)同運動，從而能夠靈活地對不同工位的 AOD 爐進行烘烤，極大地提高了生產(chǎn)效率和設(shè)備的通用性。

泰航節(jié)能一直致力于為國內(nèi)鋼鐵企業(yè)提供高效、節(jié)能的燃燒烘烤技術(shù)裝備。其研發(fā)的全氧燃燒智能烘烤技術(shù)裝備，憑借升溫快、烘烤溫度高、燃燒比控制精準以及能耗節(jié)約 40 - 70% 等顯著技術(shù)優(yōu)勢，在眾多鋼鐵企業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，并贏得了用戶的熱烈歡迎。

在傳統(tǒng)的鋼鐵烘烤工藝中，往往存在著能耗高、效率低、溫度控制不精準等問題，不僅增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，也對環(huán)境造成了一定的壓力。而泰航節(jié)能的全氧燃燒智能烘烤技術(shù)裝備則有效地解決了這些難題。通過先進的智能調(diào)控技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)對燃燒過程的精確控制，從而大大提高了能源利用效率，降低了能耗。同時，快速升溫及高溫烘烤的特性，也有效地縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率。

河南泰航節(jié)能科技發(fā)展有限公司作為一家致力于廢鋼預(yù)熱節(jié)能烘烤科技發(fā)展的創(chuàng)新型企業(yè)，此次入選創(chuàng)新型中小企業(yè)公示名單，彰顯了其強大的科技創(chuàng)新能力與市場競爭力。

河南泰航節(jié)能科技發(fā)展有限公司的成功上榜為河南省的中小企業(yè)樹立了優(yōu)秀的榜樣，讓我們一起期待更多優(yōu)秀的創(chuàng)新型企業(yè)能夠脫穎而出，為推動行業(yè)的進步和社會的發(fā)展做出更大的貢獻！

國網(wǎng)順昌縣供電公司調(diào)控中心為和興實業(yè)220千伏用戶變開展并網(wǎng)及投運前驗收工作。（鄧毅）

      據(jù)了解，在推動縣域經(jīng)濟發(fā)展和加快鄉(xiāng)村振興過程中，國網(wǎng)順昌縣供電公司主動提出“黨建+優(yōu)化營商環(huán)境”主題工程，把“黨建+”工程融入發(fā)展，在各類項目一線建立流動黨支部紅色堡壘，并提出“客戶事、順心辦”的服務(wù)思路，制定“提前介入、精益管理、規(guī)范驗收、無縫交接”的工作原則，將服務(wù)工業(yè)園區(qū)發(fā)展、服務(wù)農(nóng)業(yè)農(nóng)村振興納入自身發(fā)展核心，緊密圍繞省委“深學(xué)爭優(yōu)、敢為爭先、實干爭效”行動部署，全力以赴實現(xiàn)“讓客戶滿意、讓黨和政府滿意”。

      得益于此，福建順昌和興實業(yè)有限公司于2022年響應(yīng)地方政府“零碳”發(fā)展定位，投入6.3億元用于建設(shè)100噸電弧爐及配套設(shè)施，其中，新建產(chǎn)量50萬噸高速線材生產(chǎn)線一條，新建南平地區(qū)首座用戶自用220千伏變電站一座。項目達產(chǎn)后，企業(yè)年用電量將超5億度，并實現(xiàn)年產(chǎn)值45億元的發(fā)展目標。

福建順昌和興實業(yè)有限公司新建生產(chǎn)線正緊鑼密鼓開展投產(chǎn)前準備工作。（鄧毅）

      項目位于成都市大邑縣沙渠鎮(zhèn)東岳大道，占地面積52萬平方米，是四川省重點建設(shè)項目，也是目前四川省冶金系統(tǒng)短流程煉鋼最大的煉鋼廠房之一。該廠房將傳統(tǒng)的長流程煉鋼廠形式變?yōu)槎塘鞒蹋?/strong>用4座120噸LF精煉爐、2套八級八流連鑄機、備用加熱爐，以城市廢鋼等固體廢棄物為原料，變廢為寶，投產(chǎn)后預(yù)計每年冶煉鋼水200萬噸，生產(chǎn)軋材190萬噸，并高效生產(chǎn)含釩高強度優(yōu)質(zhì)鋼材，實現(xiàn)城市固廢的循環(huán)利用。與傳統(tǒng)的長流程煉鋼廠相比，該廠房每年可減少標準煤消耗約154萬噸，減少二氧化碳排放量約400萬噸，相當(dāng)于植樹造林約3400萬棵（約1.1萬公頃森林），促進冶金工業(yè)節(jié)能減排，助力綠色低碳發(fā)展。

來源：中建八局