廢鋼預(yù)熱技術(shù)介紹

廢鋼預(yù)熱是提高轉(zhuǎn)爐廢鋼比的有效方法，由轉(zhuǎn)爐物料平衡和熱平衡計(jì)算可以得出廢鋼預(yù)熱到800℃，轉(zhuǎn)爐廢鋼比可以提高到30-40%。為提高轉(zhuǎn)爐廢鋼使用量，增加轉(zhuǎn)爐煉鋼產(chǎn)量，國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)嘗試采用余溫預(yù)熱、烤包器烘烤 、廢鋼斗、回轉(zhuǎn)窯+ 壓塊 、隧道窯 、其他窯爐（豎爐等）、氧燃槍等多種措施。

隧道窯技術(shù)是在康斯迪電爐廢鋼預(yù)熱的基礎(chǔ)上改進(jìn)的（康斯迪爐預(yù)熱主要目的地是利用電爐熱廢氣節(jié)能。所以對(duì)預(yù)熱溫度和產(chǎn)量沒有要求）。一是突破加熱廢鋼溫度的限制，平均溫度達(dá)到800℃。二是突破產(chǎn)能的限制，廢鋼加入量達(dá)到40%左右。實(shí)現(xiàn)根據(jù)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)節(jié)奏匹配廢鋼量，在輸送過程中，燃燒轉(zhuǎn)爐煤氣，直接對(duì)物料進(jìn)行加熱，提高熱能利用率和加熱效率。在轉(zhuǎn)爐上應(yīng)用，并主動(dòng)控制控制產(chǎn)能和溫度

工藝流程：廢鋼天車吊裝→鏈板機(jī)→振動(dòng)輸送機(jī)→預(yù)熱區(qū)→副燒嘴預(yù)熱區(qū)→主燒嘴預(yù)熱區(qū)→廢鋼斗→電瓶車→加料跨→轉(zhuǎn)爐。

廢鋼連續(xù)預(yù)熱系統(tǒng)在輸送機(jī)處設(shè)有加熱裝置。加熱源為轉(zhuǎn)爐煤氣，燃燒器直接安裝在高溫加熱區(qū)，不設(shè)燃燒爐，簡(jiǎn)化設(shè)備，減少占地，降低投資。

加熱段設(shè)拱形保溫罩，燃燒器布置在對(duì)側(cè)，燃燒火焰避開廢鋼，減少氧化損失。通過高溫氣流沿均勻加熱廢鋼。

加熱系統(tǒng)分為加熱區(qū)和預(yù)熱區(qū)。加熱區(qū)以輻射加熱為主，預(yù)熱區(qū)通過加熱區(qū)產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈱?duì)廢鋼進(jìn)行預(yù)熱。

廢鋼連續(xù)預(yù)熱系統(tǒng)的控制界面如圖2所示，高溫段預(yù)熱溫度1100℃（圖2中箭頭所指區(qū)域），廢鋼快速提溫，廢鋼溫度可在20min內(nèi)提高650℃。

通過對(duì)高溫加熱區(qū)、煙氣預(yù)熱區(qū)、煙氣排放口，三個(gè)區(qū)域的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，控制出口物料溫度，調(diào)整燃?xì)廨敵觥Ｌ岣吣芎睦寐手?0%。

加熱輸送機(jī)的料槽部分為動(dòng)態(tài)控制，同時(shí)設(shè)有水冷卻系統(tǒng)，通過冷卻效果，減少輸送槽應(yīng)力變形

2.2應(yīng)用效果

 該系統(tǒng)最高出鋼溫度可達(dá)到800℃，為減少?gòu)U鋼氧化，我廠將廢鋼預(yù)熱溫度控制在700-800℃

二、經(jīng)濟(jì)效益分析

1）熱平衡計(jì)算：

鐵水1340℃、Si 0.5%、C 4.0%，保證終點(diǎn)溫度1660℃、C 0.06%，根據(jù)熱平衡計(jì)算見下表：

鐵水裝入量（t）

未烘烤（t）

鐵水裝入量（t）

烘烤（t）

烘烤-未烘烤

55

11.9

55

16.5

4.6

60

13.0

60

18.0

5

65

14.0

65

19.5

5.5

70

15.1

70

21.0

6.5

相同鐵水量的前提下，廢鋼烘烤到600℃，可多加廢鋼4.6-6.5噸，根據(jù)我廠實(shí)際情況，裝入量78±1噸來看，廢鋼烘烤到600℃，在少裝5噸鐵水的前提下可多加4噸廢鋼，吹煉終點(diǎn)不會(huì)有變化。

2）效益計(jì)算

(1)使用烘烤廢鋼成本

以某廠實(shí)際冶煉HRB400為例，廢鋼收得率按當(dāng)前公司出水率92.22%折算為88.9%，鐵水、廢鋼合金元素含量占23.4kg/t，

常規(guī)爐次廢鋼加入14噸，鐵水加入量65噸，出鋼量為65*0.92+14*0.889+（65*0.92+14*0.889）*23.4/1000=73.93噸。

烘烤廢鋼爐次，廢鋼加入量18噸，鐵水加入量61噸，出鋼量為61*0.92+18*0.889+（61*0.92+18*0.889）*23.4/1000=73.81噸。數(shù)據(jù)如下：

項(xiàng)目

鐵水

廢鋼

裝入量

出鋼量

鐵耗

鋼鐵料消耗

常規(guī)

65

14

79

73.93

882.4

1068.5

烘烤

61

18

79

73.81

830.4

1070.3

差值

-4.0

4.0

0.0

-0.2

-52.0

1.8

鋼鐵料消耗成本增加1.8*2.4=4.32元/t：

烘烤成本：15.84*18/73.81=3.86元/t。

合計(jì)成本增加：4.32+3.86=8.18元/t。

(2)增產(chǎn)效益

項(xiàng)目

鐵量

鐵耗

產(chǎn)量

常規(guī)

6500

882.4

7366

烘烤

6500

830.4

7828

差值

461

以鐵量6500噸/日測(cè)算，使用烘烤廢鋼可增產(chǎn)461噸，熔煉費(fèi)成本增加8.18元/t。如果螺紋鋼邊利達(dá)到400元/t，效益：7828*（400-8.18）-7366*400=120766.96元，折合噸鋼：120766.96/7828=15.42元/t。